RTO設備就是RTO蓄熱式燃燒分解設備，這款設備是根據(jù)目前市場上對于廢氣處理設備的要求而設計的，由于每位客戶的需求都是不同的，考慮到這一重要點，這款設備可根據(jù)客戶的工況條件，可設計成兩室RTO、三室RTO、多室RTO及旋轉(zhuǎn)式RTO。兩室RTO裝置VOCs的去除率在95%～98%，三室RTO裝置VOCs去除率可達到98%以上，選擇哪一種根據(jù)設備實際工況選擇即可。如有特殊的需求，可以聯(lián)系我們的技術(shù)人員，我們的技術(shù)人員會根據(jù)您的需求進行設備設計。

RTO設備工藝設計要求：

1、應契合國家相關(guān)法規(guī)、方針、規(guī)范和規(guī)范；

2、應到達環(huán)保的相關(guān)排放規(guī)范；

3、應充沛考慮到設備的穩(wěn)定問題及設置消防穩(wěn)定措施；

4、應減少設備對環(huán)境影響，根絕二次污染；

5、應完成低出資、低成本、低技術(shù)管理要求，充沛考慮客戶需求；

6、應根據(jù)廢氣處理量，設計風量應按照更大廢氣排放量的105%以上進行設計；

7、兩室的蓄熱燃燒裝置凈化效率不宜低于95%，多室或旋轉(zhuǎn)式的蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%，目前三室的RTO裝置需求較多；

8、熱回收效率一般不宜低于90%；

9、進入蓄熱燃燒裝置的有機物濃度應低于其爆炸極限下限的25%；

10、應設計自動報警和保護裝置。

RTO設備工藝流程介紹：

有機廢氣被收集后經(jīng)第一個蓄熱室進入燃燒室，被點燃的天然氣加熱至760℃以上，氧化分解為CO2和H2O，達到凈化的目的；

凈化后的高溫氣體從第二個蓄熱室排出，同時對該蓄熱室進行加熱；當?shù)诙€蓄熱室被高溫氣體加熱到設定溫度時，切換閥打開，有機廢氣從該蓄熱式進入，在高溫下被氧化分解，從第一個蓄熱室排放出去，從而對第一個蓄熱室進行加熱，如此來回切換，實現(xiàn)在充分利用熱能的情況下對有機廢氣進行凈化。

三個蓄熱室的RTO系統(tǒng)與此原理相似，多出一個蓄熱室進入清掃狀態(tài)，可有效防止未完全分解的少數(shù)有機廢氣逃逸，處理效果更佳。