a. 吸附劑應(yīng)符合國家有關(guān)標準，并有由國家相應(yīng)檢驗機構(gòu)出具的質(zhì)量檢驗合格證書，各類吸附劑具體要求如下：

①吸附與再生要求

（a）煤質(zhì)顆?；钚蕴?/p>

采用煤質(zhì)顆粒活性炭時，其碘值不宜低于800mg/g，氣體流速宜低于0.60m/s；當采用移動床和流化床吸附裝置，吸附層的氣體流速應(yīng)根據(jù)吸附劑的用量、粒度和體密度等確定。

當對煤質(zhì)顆粒活性炭再生時，相關(guān)性能應(yīng)滿足《煤質(zhì)顆粒活性炭——凈化水用煤質(zhì)顆料活性炭》（GB/T7701.2—2008）的要求，其中，降壓解吸再生的水蒸氣的溫度應(yīng)低于140℃；熱氣流吹掃再生的熱氣流溫度應(yīng)低于120℃。

（b）蜂窩活性炭

采用蜂窩活性炭時，其碘值不宜低于650mg/g，氣體流速宜低于1.20m/s。

當使用水蒸氣再生時，水蒸氣的溫度宜低于140℃；當使用熱空氣再生時，熱氣流溫度應(yīng)低于120℃。

（c）活性炭纖維氈

采用纖維狀吸附劑（活性炭纖維氈）時，其比表面積不低于1100m2/g（BET法），氣體流速宜低于0.15m/s。

當使用水蒸氣再生時，水蒸氣的溫度宜低于140℃；當使用熱空氣再生時，熱氣流溫度應(yīng)低于120℃。

（d）蜂窩分子篩

采用蜂窩分子篩時，氣體流速宜低于1.20m/s。

當使用水蒸氣再生時，水蒸氣的溫度宜低于140℃；當使用熱空氣再生時，熱氣流溫度應(yīng)低于200℃。

②吸附劑使用量應(yīng)根據(jù)廢氣處理量、污染物濃度和吸附劑的動態(tài)吸附量確定；活性炭更換周期（T，單位：d）計算方法如下：

式中：M——活性炭質(zhì)量，kg；

S——平衡保持量，%（在20℃，101.3KPa時乙醛的平衡保持量S為7%，乙基醋酸的平衡保持量S為19%，己烷的平衡保持量S為16%，甲苯的平衡保持量S為29%，苯的平衡保持量S為23%，非甲烷總烴保持量S平均為15%）；

Q——風量，m3/h；

C——進口VOCs濃度，mg/m3；

t——吸附設(shè)備每日運行時間，h/d。

③吸附裝置凈化效率不低于90%。

④對于一次性吸附工藝，當排氣濃度不能滿足設(shè)計或排放要求時應(yīng)更換吸附劑；對于可再生工藝，應(yīng)定期對吸附劑動態(tài)吸附量進行檢測，當動態(tài)吸附量降低至設(shè)計值的80%時宜更換吸附劑。

⑤含有酮類等易燃氣體時，不得采用熱空氣再生。脫附后氣流中有機物的濃度應(yīng)嚴格控制在其爆炸極限下限的25%以下。高溫再生后的吸附劑應(yīng)降溫后使用。

⑥吸附劑的吸附和脫附再生工藝應(yīng)不產(chǎn)生二次污染。

b. 運行維護及臺賬記錄要求

①吸附裝置運行維護要求見表。

②臺賬記錄要求

（a）企業(yè)應(yīng)建立治理工程運行狀況、設(shè)施維護等的記錄制度，主要記錄內(nèi)容包括：

• 治理裝置的啟動、停止時間；

• 吸附劑、過濾材料等的質(zhì)量分析數(shù)據(jù)、采購量、使用量及更換時間；

• 治理裝置運行工藝控制參數(shù)，包括治理設(shè)備進、出口濃度和吸附裝置內(nèi)溫度、吸附劑更換時間與更換量、吸附周期和脫附周期、溶劑回收量等；

• 主要設(shè)備維修情況；運行事故及維修情況；

• 定期檢驗、評價及評估情況；

• 吸附回收工藝中污水排放、副產(chǎn)物處置情況。

③做好活性炭更換、維護、保養(yǎng)記錄，建立管理臺賬，相關(guān)記錄至少保存三年，現(xiàn)場保留不少于一個月的臺賬記錄。

④涉及DCS系統(tǒng)的，還應(yīng)記錄DCS曲線圖。DCS曲線圖應(yīng)按不同污染物分別記錄，至少包括污染物進出口濃度等。