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有機(jī)廢氣處理設(shè)備是工廠處理廢氣得一個(gè)很好的幫手,而在環(huán)保要求日益嚴(yán)格得今天,廠家生產(chǎn)環(huán)保也查的是越來(lái)越嚴(yán)格,那想要工廠可以正常得生產(chǎn),廢氣處理設(shè)備就不能少,但設(shè)備安裝完并不是什么事情都沒(méi)了,設(shè)備的關(guān)注亦不可少,像是廢氣設(shè)備突然出現(xiàn)停機(jī)情況,那就的查找一下是什么原因造成的,當(dāng)然造成其停機(jī)的原因多種多樣,根據(jù)設(shè)備類型和運(yùn)行環(huán)境的不同,可能涉及多個(gè)方面。下面是一些常見(jiàn)的原因分析:
電源不正常是導(dǎo)致設(shè)備突然停機(jī)的常見(jiàn)原因之一。這可能包括供電部門(mén)對(duì)系統(tǒng)供電的中斷、相關(guān)電源開(kāi)關(guān)及線路故障,或者空氣開(kāi)關(guān)以及保險(xiǎn)絲熔斷等問(wèn)題。定期檢查電源線路的接觸是否良好,斷路器、繼電器是否正常工作非常重要。

風(fēng)機(jī)是有機(jī)廢氣處理設(shè)備中用于排放廢氣的重要部件。風(fēng)機(jī)故障可能表現(xiàn)為設(shè)備異響、壓力波動(dòng)或排放超標(biāo)。具體可能的原因包括PLC與顯示屏之間的通訊不正常、風(fēng)機(jī)自動(dòng)停車、風(fēng)機(jī)電機(jī)故障導(dǎo)致過(guò)電流報(bào)警等。風(fēng)機(jī)風(fēng)壓低報(bào)警也是一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題,可能需要檢查電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)、皮帶有無(wú)斷裂或松動(dòng),以及軸承及電路、電機(jī)有無(wú)正常上電。
壓縮空氣壓力低是另一個(gè)可能導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)的原因。這可能是因?yàn)閴嚎s空氣主管道上手動(dòng)閥沒(méi)有開(kāi)啟、供氣系統(tǒng)不正常,或者壓縮空氣管路有泄漏。確認(rèn)供氣系統(tǒng)是否正常,觀察壓力表指示壓力是否在0.4~0.8Mpa的正常范圍非常重要。
如果所有閥門(mén)均不動(dòng)作,可能的問(wèn)題根源包括壓縮空氣壓力不在正常范圍、壓縮空氣主管道上手動(dòng)閥未開(kāi)啟,或者PLC柜直流電源有問(wèn)題、保險(xiǎn)絲熔斷。如果是單個(gè)閥門(mén)動(dòng)作異常,則可能需要檢查該閥門(mén)對(duì)應(yīng)的壓縮空氣小管道上手動(dòng)閥有無(wú)開(kāi)啟、對(duì)應(yīng)的PLC柜中間繼電器有無(wú)問(wèn)題,或者電磁閥是否動(dòng)作。

對(duì)于RTO等燃燒處理設(shè)備,點(diǎn)火不成功或燃燒器突然熄火是導(dǎo)致停機(jī)的常見(jiàn)原因。這可能與燃燒控制器故障、伺服電機(jī)異常、點(diǎn)火電磁閥故障、點(diǎn)火管路壓力不正常、減壓閥故障、高壓點(diǎn)火器不打火、火焰檢測(cè)器故障等因素有關(guān)。
排氣超溫上限和氧化室溫度超高報(bào)警是RTO系統(tǒng)常見(jiàn)的停機(jī)原因。這可能是因?yàn)閺U氣入口溫度過(guò)高、RTO系統(tǒng)主切換蝶閥故障、蓄熱體堵塞、碎裂或塌陷,或者進(jìn)入RTO的廢氣量太小導(dǎo)致的。
我們要時(shí)刻關(guān)注設(shè)備,畢竟廢氣處理設(shè)備如果突然停機(jī),那對(duì)我們的生產(chǎn)也是有影響的。而上述這些原因,大家都可以去對(duì)照一下,看看自己哪些因素沒(méi)有考慮到,這樣也可以讓我們查漏補(bǔ)缺。當(dāng)然,建立臺(tái)賬的重要性也就不用說(shuō)了,大家要重視起來(lái)噢。
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