有機廢氣處理設(shè)備的十六條安全措施：

1、進入凈化裝置的有機廢氣的濃度應(yīng)低于其爆炸極限下限值的25%。

2、設(shè)置在爆炸性氣體環(huán)境的凈化裝置，其電器設(shè)備、電控裝置、線路應(yīng)選用符合防爆要求的產(chǎn)品。

3、凈化裝置中可能產(chǎn)生靜電的管道和設(shè)備均應(yīng)可靠接地，設(shè)置專用的靜電接地體，其接地電阻值不大于100Ω。

4、凈化裝置的隔熱、保溫層應(yīng)采用非燃燒體材料制作。

5、凈化裝置前設(shè)置風(fēng)機正壓操作時，風(fēng)機與電機均應(yīng)選用防爆型。

6、UV光氧催化設(shè)備啟動必須與風(fēng)機聯(lián)動，以確保通風(fēng)降溫有效，光氧催化箱開設(shè)消防門。

7、在過濾器后、凈化裝置前，應(yīng)設(shè)置阻火器。通向車間管道部位安裝防火閥，安裝溫度聯(lián)動風(fēng)機停止裝置。

8、凈化裝置應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)良好的場所，并具有安全疏散通道或空間。

9、活性炭吸附器內(nèi)應(yīng)設(shè)置多個溫度測定點和自動降溫裝置，當發(fā)出報警信號，應(yīng)自動開啟降溫裝置。

10、活性炭吸附器兩個溫度測試點之間距離宜不大于1m，測試點與設(shè)備外壁之間距離宜不大于60cm。

11、活性炭吸附器氣體進出口應(yīng)設(shè)置氣體濃度檢測儀，定時檢測氣體濃度。當出口有機氣體濃度超過設(shè)定更大值時，應(yīng)停止吸附，進行脫附。

12、用蒸汽脫附時，在冷凝器、氣液分離器、貯液槽等設(shè)備上應(yīng)設(shè)置安全排氣管，在用于脫附的蒸汽管道上應(yīng)設(shè)置蒸汽減壓閥和蒸汽流量計、溫度計、壓力計。

13、催化燃燒凈化裝置預(yù)熱室應(yīng)設(shè)置溫度測定及超溫報警自動控制裝置，預(yù)熱溫度達到設(shè)定值時，停止加熱。當預(yù)熱溫度超過設(shè)定更高溫度時，立即發(fā)出報警信號，關(guān)閉加熱裝置，開啟直接排空裝置。

14、催化燃燒裝置氣體進出口處應(yīng)設(shè)置氣體濃度檢測儀和安全泄放裝置。

15、活性炭吸附一催化燃燒裝置應(yīng)設(shè)置可燃氣體濃度監(jiān)測和報警聯(lián)鎖裝置。且不少于2個氣體濃度監(jiān)測探頭，每兩個監(jiān)測點之間距離宜不大于50cm。

16、活性炭吸附一催化燃燒裝置用熱氣體脫附時脫附后熱氣體管道上應(yīng)設(shè)置氣體濃度監(jiān)測儀、報警器、溫度計、流量計。

17、管道內(nèi)部宜安裝自動噴淋滅火裝置，噴淋頭使用塑料薄膜包住，定期清理噴頭，檢查水壓。

18、管道使用金屬管，每2米一段，使用法蘭連接，方便拆卸清理，宜每隔3-6開設(shè)清理口。