RTO裝置因其廢氣處理效率高、熱回收率高、運行成本低等優(yōu)點，獲得了企業(yè)的一直好評。但因各企業(yè)情況的不同，RTO裝置的應(yīng)用也存在局限性，在投入生產(chǎn)使用時，由于操作失誤、設(shè)備缺陷、設(shè)計處理風(fēng)量過小、沉積物清理不夠及時、收集系統(tǒng)設(shè)計不合理等多種原因發(fā)生過生產(chǎn)安全事故。

RTO裝置在運行使用過程中的7點安全注意事項：

1、管道內(nèi)的爆炸，管道內(nèi)有大量有機(jī)積液突然揮發(fā)可能是原因之一，是再遇上靜電而產(chǎn)生的。輸送腐蝕性氣體的管道比較難做防靜電設(shè)施，可考慮降低風(fēng)速，或者在長管道中增加導(dǎo)淋閥定期排液。

2、爐膛內(nèi)的明火一般難進(jìn)入車間過來的管道，因RTO焚燒爐有2m左右高的蓄熱陶瓷，蓄熱體本身就是很好的阻火器。在管道前端可以安裝阻火器，進(jìn)一步確保生產(chǎn)車間內(nèi)的安全。

3、在點火前要進(jìn)行吹掃，吹掃的目的是將殘留在管道和爐膛內(nèi)的有機(jī)物清理干凈，避免點火時引爆。入口處有濃度檢測儀，響應(yīng)時間在5s左右，所以濃度檢測儀的安裝位置比較重要，且要做緩沖罐，當(dāng)檢測到廢氣濃度高報警，新風(fēng)風(fēng)門會自動打開進(jìn)行濃度稀釋；若廢氣濃度高會報警，則切斷與生產(chǎn)線間的聯(lián)機(jī)，廢氣直接旁通到煙囪?，F(xiàn)實生產(chǎn)中做多少措施也無法100%避免爆炸，所以在適當(dāng)?shù)奈恢眉有贡b置，比如爐膛頂部有泄爆門，此泄爆門可以靠自重關(guān)閉，泄爆后不會影響RTO焚燒爐的正常運行；緩沖罐上有泄爆片。有這些泄爆措施，即使發(fā)生爆炸，也會把爆炸的損失降到更低。

4、RTO焚燒爐非常害怕突然停電，爐膛內(nèi)的高溫?zé)o法迅速散去，導(dǎo)致很多防腐材料或者其他設(shè)備被高溫?fù)p壞。設(shè)計一臺應(yīng)急壓縮空氣儲氣罐、UPS和手自動控制的泄爆門，一旦突然停電，UPS和應(yīng)急壓縮空氣儲氣罐會將所有風(fēng)門打到安全位置，比如新風(fēng)風(fēng)門開啟，吹掃風(fēng)門開啟，泄爆門打開等；應(yīng)急壓縮空氣會進(jìn)入燃燒器管道，避免高溫?zé)煔鈴娜紵餍孤冻鰜?，?dǎo)致點火管路的危險和損壞燃燒器。但壓縮空氣罐僅能支撐15-20min左右，甲方需要配置備用電源給壓縮空氣或助燃風(fēng)機(jī)。

5、RTO焚燒爐出口接洗滌塔，若洗滌塔是玻璃鋼材質(zhì)，則RTO焚燒爐出口溫度需要控制在100℃以下，若超過100℃，設(shè)備會自動切斷與生產(chǎn)線之間的聯(lián)機(jī)，工藝廢氣直接進(jìn)入煙囪。

6、爐膛內(nèi)有2支熱電偶，每支熱電偶都是雙支的，如果一支出現(xiàn)問題，還有一支備用，確保爐膛內(nèi)溫度控制均勻。爐膛溫度不能超過980℃，否則內(nèi)部的蓄熱陶瓷和陶瓷纖維組塊的使用壽命會受影響，當(dāng)爐膛溫度超過一定值時，燃料管路的雙電磁閥會自動關(guān)閉。爐膛溫度再高就要打開新風(fēng)風(fēng)門去降溫，當(dāng)爐膛溫度發(fā)生高高報警，RTO焚燒爐自動切斷與生產(chǎn)線的聯(lián)機(jī)，工藝廢氣直接進(jìn)入煙囪。

7、RTO焚燒爐在作業(yè)時一定程度上具有非常大的危險性，所以一定要確保不相關(guān)人員盡量遠(yuǎn)離，同時專業(yè)操作人員在進(jìn)行操作的時候也要注意時刻關(guān)注RTO焚燒爐在燃燒時的狀態(tài)，確保不會因為以上的問題出現(xiàn)故障，如果出現(xiàn)故障就依照產(chǎn)品故障排除說明進(jìn)行故障排除，以免產(chǎn)生更大危險事故。 大家在使用RTO裝置的過程中，一定要注意安全，正確的操作設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)異常，就要立刻解決問題。企業(yè)與RTO供應(yīng)商在設(shè)計初期應(yīng)該做好基礎(chǔ)資料的收集、確認(rèn)、利用，提高RTO本質(zhì)安全設(shè)計水平，同時，企業(yè)加強(qiáng)對RTO的操作、維護(hù)、管理，及時消除隱患，確保RTO安全運行。